產(chǎn)品圖片
咨詢熱線：13921295188
產(chǎn)品概述
LW530×2120臥式螺旋沉降離心機(jī)結(jié)構(gòu)主要由差速器，螺旋，轉(zhuǎn)鼓、罩殼、機(jī)座、主副電機(jī)組成。
其工作原理是：懸浮液經(jīng)進(jìn)料管、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的螺旋葉片不斷地將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，分離后的液相經(jīng)大端蓋液相溢流口通道排出；
技術(shù)參數(shù)
|
名稱：
|
臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)
|
|
型號(hào)：
|
LW530×2120
|
|
轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑：
|
530mm
|
|
有效工作長(zhǎng)度：
|
2120mm
|
|
設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速：
|
3200r/min
|
|
高分離因數(shù)
|
3000G
|
|
處理能力
|
10-25m3/h （處理量隨物料濃度不同而波動(dòng)）
|
|
長(zhǎng)徑比
|
1:4
|
|
差轉(zhuǎn)速：
|
5-25r/min
|
|
主電機(jī)功率：
|
45Kw（380V/3相/50Hz/2極）
|
|
輔電機(jī)功率：
|
18.5Kw（380V/3相/50Hz/2極）
|
|
運(yùn)行液位調(diào)節(jié)：
|
調(diào)節(jié)溢流板高度（更好應(yīng)對(duì)工況不穩(wěn)而帶來(lái)的影響）
|
|
運(yùn)行噪聲：
|
≤85dB（A）（距離設(shè)備1m遠(yuǎn)檢測(cè)）
|
|
振動(dòng)烈度：
|
≤7.1mm/s
|
|
負(fù)載振動(dòng)烈度：
|
≤11.2mm/s
|
|
差速器輸出扭矩：
|
6000N.M
|
|
主機(jī)運(yùn)行方式：
|
24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行與間歇操作均可
|
|
主軸承設(shè)計(jì)壽命：
|
8000小時(shí)
|
|
離心機(jī)設(shè)計(jì)壽命：
|
20年
|
|
主機(jī)外形尺寸：
|
4700×1170×1450(長(zhǎng)×寬×高)
|
|
主機(jī)重量：
|
4500kg
|
|
潤(rùn)滑方式：
|
主軸承：油脂潤(rùn)滑（昆侖3號(hào)鋰基脂，8小時(shí)加注3-5g）
|
|
螺旋內(nèi)軸承：油脂潤(rùn)滑（昆侖3號(hào)鋰基脂，36小時(shí)加注3-5g）
|
|
差速器(行星齒輪)
|
稀油潤(rùn)滑（美孚600XP150雙曲線齒輪油，半年檢查一次、每年更換一次約10L）
|
|
電器控制柜
|
采用國(guó)際技術(shù)直流公母線
|
|
沖洗方式：
|
一鍵式自動(dòng)清洗
|
|
安全保護(hù)：
|
主電機(jī)、輔電機(jī)過(guò)載保護(hù)、安全罩等
|
用材明細(xì)：
|
螺旋：
|
2205主體，推料葉面噴涂耐磨硬質(zhì)合金粉
葉片厚度 8mm
筒體厚度20mm
|
|
轉(zhuǎn)鼓：
|
2205 厚度16mm
|
|
大小端蓋
|
2205
|
|
轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁縱向荊條：
|
2205
|
|
機(jī)座：
|
優(yōu)質(zhì)碳素鋼，底層涂環(huán)氧厚漿型漆，表面涂丙烯酸聚氨酯磁漆
|
|
罩殼：
|
304 厚度4mm
|
|
安全罩：
|
碳鋼
|
|
主軸承：
|
NSK或SKF
|
|
密封件：
|
PTFE（聚四氟乙烯）
|
|
靜態(tài)密封件：
|
TTO骨架密封（氟橡膠）
|
|
差速器
|
行星齒輪（杭州蕭山）
|
|
電機(jī)
|
葛氏 45KW、18.5KW YE2
|
|
電器控制
|
PLC 監(jiān)控顯示（轉(zhuǎn)速、電流、電壓）
|
|
變頻器
|
雙變頻驅(qū)動(dòng) 臺(tái)灣士林
|
系統(tǒng)構(gòu)成及工作原理
機(jī)組構(gòu)成及工藝流程
下圖描述了離心機(jī)的主要設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行工作時(shí)的工藝流程，該系統(tǒng)主要包括臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)（主機(jī)）、電器控制系統(tǒng)、無(wú)軸輸送機(jī)、自動(dòng)控制加藥系統(tǒng)。
軸承潤(rùn)滑
主軸承潤(rùn)滑（油脂潤(rùn)滑） 昆侖3號(hào)鋰基脂，8小時(shí)加注3-5g。
螺旋軸承潤(rùn)滑（脂潤(rùn)滑）
昆侖3號(hào)鋰基脂，36小時(shí)加注3-5g。注入位置調(diào)試人員現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)
差速器潤(rùn)滑（美孚600XP150雙曲線齒輪油）
差速器：稀油潤(rùn)滑（美孚600XP150雙曲線齒輪油，半年檢查一次、每年更換一次約10L）
推薦主機(jī)的特點(diǎn)
優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
1、大長(zhǎng)徑比設(shè)計(jì)：采用1：4長(zhǎng)徑比；提高處理量；
2、螺旋耐磨處理：葉片噴涂硬質(zhì)合粉，提高使用壽命；
3、轉(zhuǎn)鼓耐磨設(shè)計(jì)：轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁焊接耐磨筋條，增加轉(zhuǎn)鼓和物料間的摩擦，防止物料打滑堵塞轉(zhuǎn)鼓，并且有利于固相更好的排出；
4、出料口采用陶瓷耐磨套，防止物料對(duì)轉(zhuǎn)鼓出渣口的磨損，提高轉(zhuǎn)鼓使用壽命。
運(yùn)行可靠性設(shè)計(jì)：
1、選用進(jìn)口SKF或NSK軸承
A、主軸承采用高速滾動(dòng)軸承，轉(zhuǎn)鼓大端主軸承圓柱滾子軸承，保證設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)及承受較大負(fù)荷；
B、螺旋內(nèi)大端推力軸承及圓柱滾子軸承，小端采用圓柱滾子軸承或滾針軸承，使螺旋能夠承受較高的推料扭矩；
C、我公司采用的各種軸承均是從SKF或NSK制造商處定制的專用軸承。
2、高精度動(dòng)平衡技術(shù)及工藝
A、為了降低機(jī)器的振動(dòng)及噪音，提高離心機(jī)的使用壽命，我們對(duì)各旋轉(zhuǎn)零部件進(jìn)行高精度的動(dòng)平衡校正，并采用微電腦整機(jī)動(dòng)平衡儀對(duì)整機(jī)進(jìn)行動(dòng)平衡，降低整機(jī)振動(dòng)；
B、動(dòng)平衡主要包括：轉(zhuǎn)鼓動(dòng)平衡；螺旋動(dòng)平衡；整機(jī)動(dòng)平衡；
以上動(dòng)平衡等級(jí)控制在機(jī)械行業(yè)JB/T502-2004《螺旋卸料沉降離心機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的G6.3級(jí)。
C、生產(chǎn)及服務(wù)符合ISO9000質(zhì)量體系國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求
依據(jù)ISO9000質(zhì)量保證體系，生產(chǎn)出高質(zhì)量、高規(guī)格的離心機(jī)產(chǎn)品，并提供高標(biāo)準(zhǔn)和高要求的售后服務(wù)，以滿足市場(chǎng)和客戶的要求。
系統(tǒng)供貨說(shuō)明
臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)（主機(jī)）
設(shè)備描述
其工作原理是：懸浮液經(jīng)進(jìn)料管、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的螺旋葉片不斷地將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，分離后的液相經(jīng)大端蓋液相溢流口通道排出；油相經(jīng)大端蓋油相溢流口通道排出。
上述的轉(zhuǎn)速差是通過(guò)差速器來(lái)實(shí)現(xiàn)的。本標(biāo)采用行星齒輪差速器。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓連接，由主電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，差速器輸出軸與螺旋輸料器連接，差速器輸入軸由輔電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，按一定速比將扭矩傳遞給螺旋輸料器，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料連續(xù)分離過(guò)程。主輔電機(jī)由雙變頻器啟動(dòng)、運(yùn)行，改變主輔電機(jī)的運(yùn)行頻率，可達(dá)到的分離效果，根據(jù)輸料扭矩的變化，電器控制系統(tǒng)能自動(dòng)增加或減少差轉(zhuǎn)速，從而避免堵料。
本產(chǎn)品通過(guò)ISO9000系列質(zhì)量管理體系認(rèn)證。機(jī)械性能優(yōu)于JB/T502-2004《螺旋卸料沉降離心機(jī)》的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
電控系統(tǒng)
設(shè)備描述：
本公司提供的電氣控制系統(tǒng)是當(dāng)今工業(yè)控制系統(tǒng)應(yīng)用廣泛的成熟電氣控制技術(shù)。本系統(tǒng)主機(jī)主電機(jī)采用變頻啟動(dòng)并控制運(yùn)行；主機(jī)、輔機(jī)皆由PLC可編程邏輯控制器來(lái)控制，并配以人機(jī)操作面板，漢化操作界面。本系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，具有如下優(yōu)點(diǎn)：主機(jī)啟動(dòng)平緩，可無(wú)極調(diào)速；可滿足不同物料的處理；變頻器采用國(guó)內(nèi)品牌，質(zhì)量可靠，經(jīng)久耐用。
本控制系統(tǒng)主要用來(lái)控制主機(jī)運(yùn)行、分離、停機(jī)、調(diào)整等，配以多重保護(hù)，以確保主機(jī)以及系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
本控制部分進(jìn)行了大量的優(yōu)化設(shè)計(jì)，充分簡(jiǎn)化操作、大限度地實(shí)現(xiàn)操作的便利性與有效性，主要具有以下優(yōu)點(diǎn)
★★節(jié)能：我廠采用的獨(dú)有雙變頻共直流母線控制技術(shù)，使離心脫水機(jī)在整個(gè)分離運(yùn)行工況中，和差速器小軸相連的副電動(dòng)機(jī)從離心機(jī)處接受機(jī)械能，長(zhǎng)期運(yùn)行在第二象限而產(chǎn)生再生狀態(tài)能量即輔電機(jī)工作處于發(fā)電狀態(tài)，此能量通過(guò)變頻器之間的直流母線連接以反饋到主變頻器的直流電橋上，與電網(wǎng)電源一起供給祝變頻器使用。
★★采用雙電機(jī)雙變頻的節(jié)能控制方式，起動(dòng)平緩，調(diào)速范圍大，適用于更大波動(dòng)的物料工況，顯著提高處理量；
操作性能：
實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)數(shù)字顯示系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)和控制：
（1）轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的控制與顯示；
（2）螺旋的差轉(zhuǎn)速設(shè)定、控制與顯示；
（3）主電機(jī)、輔電機(jī)電流聯(lián)鎖，過(guò)載自動(dòng)停機(jī)；
