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臥螺離心機的進料方式是影響分離穩定性的關鍵因素，其設計是否適配物料特性，直接關系到固液分離效果的一致性與設備運行平穩性。

常見進料方式包括重力進料、壓力進料與螺旋推送進料。重力進料依靠物料自身重力進入轉鼓，適用于低黏度、流動性好的物料，若進料量波動較大，易導致轉鼓內物料分布不均，引發設備振動；壓力進料通過泵體加壓輸送物料，進料速度穩定，能減少流量波動對分離的影響，但對高濃度物料可能造成管路堵塞，需控制進料壓力與速度的匹配；螺旋推送進料則通過螺旋葉片將物料均勻導入轉鼓，適應高黏度或含大顆粒的物料，可避免局部物料堆積，維持分離條件穩定。

進料位置也會影響穩定性，進料口若正對轉鼓軸線，物料易集中于中心區域，需更長時間擴散均勻；偏離軸線的切線進料，能借助離心力快速分散物料，縮短穩定分離的啟動時間。

合理選擇進料方式，需結合物料黏度、濃度及流量特性，減少進料過程中的擾動。適配的進料設計可讓物料在轉鼓內分布均勻，降低設備運行波動，保障分離效果穩定。