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螺式離心機的運用效果，其機械部分帶來的影響分為可調度要素和不行調度要素，現別離進行說明，首要了解了其效果原理，能夠在運用中對其進行有用的掌控。

  調度的機械要素

  A轉鼓直徑和有用長度

  轉鼓直徑越大，有用長度越長，其有用沉降面積越大，處理才干也越大，物料在轉鼓內的停留時間也越長，在相同的轉速下，其別離因數越大，別離效果越好。但遭到材料的束縛，離心機的轉鼓直徑不行能無束縛地增加，由于跟著直徑的增加可容許的速度會隨材料堅固性的下降而下降，然后離心力也相應下降。一般轉鼓直徑在200～1000mm之間，長徑比在3～4之間。現在的臥螺離心機的開展有傾向于高轉速的大長徑比的趨勢，這種設備更加能夠習慣低濃度污泥的處理，泥餅干度更好。

  別的，在相同處理量的情況下，大轉鼓直徑的離心機能夠以較低的差速度運轉，原因是大轉鼓直徑的螺旋輸渣才干較大，要達到相同的輸渣才干，小轉鼓直徑的離心機有必要靠進步差速度來完成。

  B轉鼓半錐角

  沉降在離心機轉鼓內側的沉渣沿轉鼓錐端被面向出料口時，由于離心力的效果而遭到向下滑移的回流力效果。轉鼓半錐角是離心機規劃中較為重要的參數。從澄清效果來講，要求錐角盡可能大一些；而從輸渣和脫水效果來講，要求錐角盡可能小些。由于輸渣是離心機正常工作的必要條件，規劃有必要首要滿意輸渣條件。關于難別離的物料如活性污泥半錐角一般在6度以內，以便下降沉渣的回流速度。對一般一般物料半錐角在10度以內能確保沉渣的順暢運送。

  C螺距

  螺距即相鄰兩螺旋葉片的間隔，是一項很重要的結構參數，直接影響輸渣的勝敗。在螺旋直徑一守時，螺距越大，螺旋升角越大，物料在螺旋葉片間阻塞的時機越大。一起大螺距會減小螺旋葉片的圈數，致使轉鼓錐端物料分布不均勻而引起機器振蕩加大。因而關于難別離物料如活性污泥，輸渣較困難，螺距應小些，一般是轉鼓直徑的1／5～1／6，以利于運送。關于易別離物料，螺距應大些，一般為轉鼓直徑的1／2～1／5，以進步沉渣的運送才干。